Digitale transformatie door elektronische etikettering
Gedeon Richter - een van de toonaangevende bedrijven in de farmaceutische industrie - is al vele jaren bezig met het optimaliseren en digitaliseren van zijn processen. De introductie van een elektronisch labelsysteem illustreert de behoefte aan voortdurende procesverbetering, zowel om de efficiëntie te verhogen als om de activiteiten veiliger te maken.
Doel: meer veiligheid en minder papierverbruik
Het doel was om een oplossing te vinden voor het niet meer gebruiken van traditionele papieren labels, die tijdrovend en foutgevoelig waren om bij te werken. Handmatig labelbeheer verhoogde het risico dat de kwaliteit van het proces in gevaar kwam. De bedrijven S&K Solutions en e-shelf-labels gaven graag advies en assistentie bij deze uitdaging.
Daarna
Oplossing: SoluM's Newton assortiment van elektronische labels, inclusief gateways en ondersteuning.
Om de uitdagingen het hoofd te bieden, besloot Gedeon Richter elektronische labels te implementeren. In de eerste fase werden Newton-etiketten op proef geïmplementeerd in de weegruimte. Newton-etiketten in de formaten 7,5 en 4,2 inch werden gebruikt ter vervanging van papieren etiketten voor het bewaken van de status van productiefaciliteiten (productieruimten, apparatuur en nevenruimten). De e-ink labels geven belangrijke informatie zoals de status van kamers en apparatuur, productiegegevens van gefabriceerde producten, gegevens over reinigings- en desinfectiedata in realtime. Het systeem werd geïntegreerd in het bestaande IT-systeem van de klant via een API-interface, wat naadloze communicatie en efficiënte gegevensuitwisseling mogelijk maakt. Dankzij de regelmatige ondersteuning van het e-shelf-labels team verliep de installatie probleemloos.
Uitbreiding door goede prestaties
In de eerste fasen van de implementatie zijn al aanzienlijke voordelen behaald.
Na een positieve evaluatie van de prestaties van het systeem in de testzone (stabiliteit van het systeem, geen geregistreerde fouten) werd het systeem uitgebreid met nog eens 180 elektronische etiketten en tien Newton Gateways voor geoptimaliseerde gegevensoverdracht.
- Aanzienlijke vermindering van het risico op etiketteringsfouten, wat resulteert in een veiliger proces.
- Verhoogde operationele efficiëntie door automatisering van labelbeheer.
- Bespaar tijd en middelen door de handmatige voorbereiding van
en bijwerken van papieren labels. - Verminder de impact op het milieu door papieren labels niet meer te gebruiken.
De implementatie van elektronische etikettering in een farmaceutisch bedrijf is een uitstekend voorbeeld van hoe technologische innovatie operationele processen aanzienlijk kan verbeteren, de veiligheid kan vergroten en kan bijdragen aan duurzaamheid. Gedeon Richter heeft niet alleen zijn doelstellingen op het gebied van efficiëntie en veiligheid bereikt, maar ook nieuwe normen gesteld voor farmaceutisch procesbeheer.